巴中工業廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石（shí）油（yóu）等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采（cǎi）用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中（zhōng）的氣體（tǐ），以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入（rù）淨（jìng）化塔的鼓（gǔ）泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流（liú）動，至（zhì）一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴（pēn）出（chū）的（de）中和液（yè）接觸（chù）反應（yīng）。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要（yào）可（kě）以淨（jìng）化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣（qì）及（jí）不（bú）易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它（tā）在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工（gōng）；本（běn）設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備（bèi），不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風（fēng）機；停機（jī）時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等（děng）等，如發（fā）現問題（tí）應及時（shí）解決。

9、每（měi）年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。