巴中氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可（kě）設（shè）置在地坑或（huò）半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨（jìng）化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過（guò）布液裝置均勻（yún）向下噴淋（lín），形成逆流（liú）吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品（pǐn）性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨（jìng）化塔（tǎ）進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合（hé）理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。