巴中脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理設（shè）備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸（shū）送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。