巴中閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且（qiě）將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。