包頭通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於（yú）各類（lèi）腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結（jié）構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體（tǐ）介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的充滿模腔（qiāng），再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹（shù）脂糊（hú）配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的（de）汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心（xīn），壓製前（qián）要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量（liàng）。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時料（liào）流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一（yī）定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利（lì）進行，並實現完全的固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁（bì）製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當（dāng）成型溫度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的（de）製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大（dà）小與（yǔ）模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結（jié）構模具所需的成型（xíng）壓力低於水（shuǐ）平（píng）分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作（zuò）

由於（yú）SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓（yā）機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表（biǎo）麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。