包頭VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液（yè）箱（xiāng）頂標高也需底於淨化（huà）塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機（jī）送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組（zǔ）裝（zhuāng）後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常（cháng）現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能（néng）夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入（rù）大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代（dài）了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。