包頭脫氨（ān）塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子（zǐ）狀態存在（zài），而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是（shì）利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的（de）確定

影（yǐng）響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔（tǎ）式結構（gòu）、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方（fāng）法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和（hé）成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。