寶雞閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於（yú）化肥（féi）廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個（gè）相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的（de）分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。