保定廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體間的接觸，而（ér）將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後（hòu）再將清潔（jié）之氣體（tǐ）與被汙染的液體分離達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液（yè）膜擴散（sàn）附於氣流粒子上（shàng），或（huò）者（zhě）增濕於（yú）粒子，使粒子借（jiè）著重力、慣性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣態汙（wū）染（rǎn）物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現（xiàn）象傳送入（rù）洗滌液體中達到與進流（liú）氣體（tǐ）分離之目（mù）的。並可在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原（yuán）理

為（wéi）濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能（néng）設計為填料（liào）、噴淋分組分級（jí）式。當處理（lǐ）廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進（jìn）行（háng）洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢（fèi）氣勻速進行一級填料功（gōng）能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處（chù）理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減速（sù）進入（rù）二級填料噴（pēn）淋功能段（duàn），再（zài）使廢氣得（dé）到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後（hòu），尾（wěi）氣由排出口經（jīng）風道排入大氣。

適用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣（qì）汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強（qiáng）度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有害（hài）氣體的（de）淨化。廣泛用（yòng）於化工、化（huà）學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質（zhì）

采（cǎi）用玻璃（lí）鋼和聚氯（lǜ）乙烯（xī）材料整體纏（chán）繞成型。塔體外（wài）表麵（miàn）采用耐水（shuǐ）、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用（yòng）無（wú）堿無蠟無撚的方格細布作為耐（nài）老化的渡層，其（qí）樹脂含量（liàng）不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體（tǐ）質量可信，性能（néng）良好

根據酸霧淨化塔各部件（jiàn）的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水（shuǐ）、防老化性能好的膠（jiāo）衣樹脂。為（wéi）增加塔體強（qiáng）度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因（yīn）淨化塔長期工（gōng）作在酸堿性腐蝕氣體的（de）環境中（zhōng），除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的（de）耐腐蝕性能，又（yòu）要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除（chú）了（le）強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。