保定脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體（tǐ）量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭（chòu），而且將（jiāng）增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。