白（bái）銀多（duō）功能洗滌塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與（yǔ）淨（jìng）化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底（dǐ）於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均（jun1）需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風（fēng）管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴（pēn）淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行（háng）修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣（qì）。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。