氨氮吹脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹(chuī)脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設(shè)計原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡(héng)關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左(zuǒ)右時氨氮大多數以銨離子(zǐ)狀態(tài)存(cún)在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨易於從水(shuǐ)中逸出(chū),如加以曝(pù)氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係(xì)統。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處理水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹(chuī)脫分離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔(tǎ)處理水(shuǐ)泵送(sòng)往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循環內部(bù)分離,在吸附塔(tǎ)內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附(fù)為一定濃度的硫酸(suān)銨溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸(suān)氨排放水泵送(sòng)入(rù)脫硫係統統一(yī)製成(chéng)硫酸銨(ǎn)晶體回(huí)收。
影響因素(sù)及液氣(qì)比的確定
影響遊離氨(ān)在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣(qì)速過高(gāo),將影響廢水沿填料正常下(xià)流甚(shèn)至不能(néng)流(liú)下,即引起液(yè)泛(fàn)現象。因此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構(gòu)、填料種類和液體物性等因素都有關(guān)。
高(gāo)濃度(dù)氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生(shēng)大量高濃度氨氮廢水。大(dà)量(liàng)氨氮(dàn)廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢(fèi)水對環境的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵(miàn)開(kāi)展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各(gè)種處(chù)理工藝,如生物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展現出誘人的前景。