氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨(ān)氮吹脫塔 脫氨塔(tǎ) 氨氮汙(wū)水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計(jì)原理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係(xì)受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左(zuǒ)移動,遊離氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助(zhù)將廢水中的氨氣(qì)進(jìn)行分離,從而達到(dào)去除氨氮的目的(de)。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入係統後,流程分為(wéi)氣相(xiàng)和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通過1#塔處理水泵(bèng)送(sòng)往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行(háng)吹(chuī)脫循環(huán)內部分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵(bèng)吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫(liú)係統統一製成硫酸銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊(yóu)離氨在水(shuǐ)中分布的pH值、溫(wēn)度等因(yīn)素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比(bǐ)、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來自空氣中氨的(de)分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度(dù)相當的平(píng)衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢(fèi)水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水沿填(tián)料正常(cháng)下流甚至(zhì)不能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種(zhǒng)類(lèi)和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度(dù)氨氮廢水(shuǐ)來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食(shí)品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨(ān)氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起(qǐ)水體富營養(yǎng)化(huà)、造成水體黑臭,而且將增加(jiā)給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨氮廢水(shuǐ)對環(huán)境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種(zhǒng)處(chù)理工藝,如生物(wù)方(fāng)法有硝化及藻類養殖;物理(lǐ)方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有(yǒu)離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱(diàn)法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現(xiàn),在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。