產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或(huò)者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後(hòu),液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或(huò)者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離(lí)去除之(zhī)目的(de)。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料(liào)、噴(pēn)淋分組(zǔ)分級式。當處理廢(fèi)氣為(wéi)酸性時,一般(bān)宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為(wéi):廢氣(qì)由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻(yún)速(sù)進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排(pái)入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半(bàn)導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍(dù)及金屬表(biǎo)麵處(chù)理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸(suān)洗、石(shí)油、機械(xiè)、電力等(děng)行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠(jiāo)衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數(shù)按大(dà)型及技術標準要(yào)求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境(jìng),分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防(fáng)老化性能(néng)好的膠衣樹脂(zhī)。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。