白沙廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部（bù）的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸（xī）收塔時要先（xiān）對各（gè）部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水（shuǐ）平（píng）線一致，組裝後（hòu）的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和（hé）漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後（hòu），投入運轉時（shí）應仔細檢查（chá）清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫（qīng）氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理（lǐ），改進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留（liú）現（xiàn）象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。