氨(ān)氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處(chù)理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨(ǎn)離(lí)子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影響,當pH值(zhí)高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從(cóng)水中逸出,如(rú)加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢水中的氨(ān)氣進行分離,從而達到(dào)去除氨氮的目(mù)的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於(yú)化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將(jiāng)PH值調節到10以上,經過攪拌器(qì)攪拌混合、加(jiā)熱後,通過PH調整(zhěng)槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入(rù)係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹(chuī)脫塔,經過吹脫分離(lí)後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指(zhǐ)標降(jiàng)至為200mg/L以下,產生的廢(fèi)水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨(ān)氣進行吹脫循環內部分離,在吸附(fù)塔內加入新鮮水和98%硫(liú)酸(suān),通過吸附塔循環水(shuǐ)泵(bèng)吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔硫酸氨排(pái)放(fàng)水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響(xiǎng)因素及液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹(chuī)脫效率。另外氣液比(bǐ)、噴淋密度等操作條件也是(shì)影響吹脫效率的主要因素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分(fèn)壓(yā)之間(jiān)的差。
在(zài)吹脫(tuō)塔中,對確定的廢水量而言,增大氣(qì)體(tǐ)量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除(chú)。但氣量太大,氣速過高,將影響(xiǎng)廢水沿填料正常下流甚至(zhì)不能(néng)流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥(féi)、焦化、石化、製藥、食(shí)品、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭,而且將(jiāng)增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及(jí)生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢水對環(huán)境的影響已引(yǐn)起環保領域,近20 年(nián)來(lái),國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物(wù)化(huà)法的各種處理工藝,如生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土(tǔ)壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化(huà)、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。