白沙氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調節後（hòu），通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間（jiān）的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水（shuǐ）對環（huán）境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交（jiāo）換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的（de）技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。