百色氮氧化物廢氣（qì）淨化裝（zhuāng）置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地（dì）區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑（kēng）內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的（de）平台上（shàng），平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底（dǐ）板受力均（jun1）勻。

塔支架（jià）四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝（níng）土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無（wú）損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現（xiàn）象，如（rú）發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種（zhǒng）規格（gé）的淨化（huà）塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去（qù）了（le）一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。