安陽閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增（zēng）大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的（de）各種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖（zhí）；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。