產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在室內安(ān)裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵(miàn)應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應(yīng)設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基(jī)礎水平線一(yī)致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢(jiǎn)查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是(shì)否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的(de)三(sān)種規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收(shōu)中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。