產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的(de)液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送(sòng)以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達(dá)到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控(kòng)製氣狀(zhuàng)臭味物(wù)質(zhì)。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨(jìng)化設備,其(qí)功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功(gōng)能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣(qì)得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經(jīng)風道排入(rù)大氣(qì)。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工(gōng)業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體(tǐ)為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采(cǎi)用(yòng)玻(bō)璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯(xī)材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無(wú)撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防(fáng)老化(huà)性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。