安康風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也（yě）可用於低壓管道介質（zhì）的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在（zài）90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的（de）目（mù）的（de）。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前（qián）準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣（yàng）板（bǎn）裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先（xiān）徹底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的（de）大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增（zēng）加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形（xíng）疊置。另外（wài），料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結（jié）束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體（tǐ）係、製品（pǐn）厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固（gù）化體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化（huà）。一（yī）般來說，厚度大的（de）製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止（zhǐ）過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則（zé）需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的（de）製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙（xì）較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度（dù），減緩閉合過程（chéng），利於排氣。