產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設(shè)備,其(qí)功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓(yā)室,通過(guò)勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一(yī)級噴淋,使氣液二(èr)相得到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再(zài)經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨(jìng)化(huà)塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好(hǎo)的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和(hé)使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。