脫氨塔（tǎ）

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當（dāng）的平衡（héng）分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液（yè）體（tǐ）物（wù）性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入（rù）水體（tǐ）不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較（jiào）多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。