氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊（yóu）離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分（fèn）離（lí），從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分（fèn），廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢（fèi）水量而（ér）言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加（jiā）給（gěi）水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前（qián）景。