阿裏氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。