產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空(kōng)氣(qì)的目的(de)。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜(mó)擴散(sàn)附於氣流粒子上(shàng),或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
工(gōng)業生(shēng)產、市(shì)政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施(shī)等是惡臭氣體的(de)主要來源。以及化學(xué)製藥、橡膠塑料、油漆塗(tú)料、印(yìn)染皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等(děng)相應的產生源處。 惡臭氣體主要產(chǎn)生在(zài)汙水處理過程中的(de)排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙泥(ní)處理過程中的(de)汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾(jī)處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒(shāo)、轉運(yùn)等(děng)處。
工藝(yì)流程
廢氣由風機引出後,首先(xiān)進(jìn)入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至(zhì)塔中經填(tián)料向下流(liú)動(dòng),酸霧(wù)廢氣(qì)逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發(fā)生一係列的物理化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程(chéng),從而完成了將(jiāng)氣體的淨化過程,淨化後的廢氣(qì)脫水後經離心風機引(yǐn)出後達標排放。循環液定期排(pái)放至汙(wū)水(shuǐ)處理站。
廢(fèi)氣收集與管路係統
廢氣收集和管路(lù)係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統(tǒng)以及應急(jí)排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧(yǎng)化物廢氣處理設計(jì)原則(zé)及相關規(guī)範
采(cǎi)用雙塔串聯(lián)方式來處理產生(shēng)的氮氧(yǎng)化物廢(fèi)氣。
一台淨化塔選(xuǎn)用尿素(sù)製氨方法(fǎ)用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢(fèi)氣。將幹尿(niào)素(sù)與(yǔ)水(shuǐ)混合(hé),使尿素完全溶解,然後用循環泵(bèng)將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣(qì)先進入淨化塔的鼓(gǔ)泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水(shuǐ)充(chōng)分接觸。廢氣在塔內(nèi)由下向上升,同時吸收液由(yóu)循環泵輸入淨化(huà)塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發(fā)生化學反應。經兩層噴淋與填料(liào),大部分被吸(xī)收;經吸收處理後的廢氣再通(tōng)過氣液分離器將氣液充分分離,通過管(guǎn)道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向(xiàng)上(shàng)流動,至一濾料(liào)層,與一(yī)層噴咀噴出的中和液接(jiē)觸(chù)反應。吸收(shōu)後的廢氣繼續(xù)向上流動至(zhì)二濾料(liào)層,與二層噴咀噴出的(de)中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排(pái)風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與(yǔ)氮氧(yǎng)化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶(róng)液即可快速(sù)吸(xī)收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨(jìng)化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外(wài)形美觀大方等優(yōu)點。