阿勒（lè）泰閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新（xīn）鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫（tuō）效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液（yè）泛（fàn）氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和（hé）成本（běn），甚（shèn）至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。