阿拉善盟工（gōng）業（yè）廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓（yā）加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應（yīng）。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置（zhì），淨化達標（biāo）後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害（hài）氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是（shì）淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特（tè）點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經（jīng）久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的（de）噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸（xī）收塔能獲得高於其它（tā）淨化（huà）設備的淨（jìng）化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產（chǎn）生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣（qì）體流量（liàng）、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提（tí）供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否（fǒu）正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。