發布(bù)時間(jiān):2023-02-22 14:03:42 人氣:13928
現今控製酸氣排放的方法主要有:液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械式除霧法及覆蓋法等。下麵對這種酸霧廢氣處理的幾中主要方法進行介紹。
1 靜電除霧法
酸霧靜電捕集器是靜電收塵(chén)器係列產品中的一(yī)個種類,靜電收塵成為專利技術(shù)後,成功的實際(jì)應用便是1907年(nián)用於硫酸(suān)霧的捕集。
2 酸霧淨化過濾法
酸霧過濾器的(de)濾層主要包括板網、絲網(wǎng)和纖維三種型式(shì)。板(bǎn)網除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料製作,交錯疊置(zhì)於設備內。絲網除霧器中的絲網一般由聚乙烯或耐腐蝕不鏽鋼材料製作而成。纖維除(chú)霧器的纖維材(cái)料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。
3 機械式酸霧淨化法(fǎ)
這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使(shǐ)霧滴與氣體分離,從而達(dá)到淨化目的。常用的設備有折流式除霧(wù)器、離心式除霧器等。
4 酸霧淨化液體吸收法
液(yè)體吸收(shōu)一般包括水洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10%的Na2CO3、4%-6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用淨(jìng)化(huà)廢氣處理設(shè)備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔(tǎ)、斜孔板塔、湍球塔等。其主要淨化機理是使氣、液充分接觸,酸、堿中和,從而提高淨化效率。
液體吸收法的優點是設備投資較低,工藝較簡單。缺點是:a 在北方的冬天還(hái)容易因結(jié)冰而導(dǎo)致設備無法(fǎ)正常運行;b由於硝酸(suān)霧中含有不易溶於水的NO,因此液體吸(xī)收法(fǎ)對硝酸霧(wù)的淨化效率比較低;c耗能耗水(shuǐ)量(liàng)大、運行費用高;d容易帶(dài)來二次汙染。
5 酸霧淨化固體吸附法
目前該吸附劑已在多個行業中得到成功的應用。它可以淨化硫酸、硝酸、鹽(yán)酸(suān)、氫(qīng)氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧)。尤其適用於濃度小於1000mg/m³的間歇排放的酸(suān)洗操作場所。常用的吸附劑有活性炭、分子篩、矽膠、含氨煤泥等。北京工業大學研製成功一種可以治理(lǐ)多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑,曾被國家環保總局列(liè)為1992年實用技術和(hé)1995年可行實用技術。
吸附法淨化酸霧廢氣處(chù)理的優點(diǎn)是:a 設備簡單,操作方便;b 幹式工(gōng)藝,不產生二次汙(wū)染;c 能比較好地去除(chú)伴隨硝酸霧產生的氮氧化物的汙染。其缺點是:由(yóu)於吸附(fù)劑的吸附容量有限,造成設備龐大,且(qiě)過程為間歇操作。因此,吸附法僅適用於淨化處(chù)理酸霧濃度較低的(de)廢氣。
與現有的其他吸附劑相比,SDG酸霧吸附劑具有以下優點:a 吸附過(guò)程以化學吸附為(wéi)主,形成的產物性質穩定,所以吸(xī)附完成後的吸附劑可以直接拋棄(qì),無需再生,節約了相應的工藝和設備消耗;b吸附(fù)劑(jì)原(yuán)料(liào)及製作成本低;c 吸附效率高,吸附容量大。吸附法淨化廢氣處理設備有固定床吸附器、移動床吸附器、回轉式吸(xī)附器等。
酸霧廢氣淨化塔的介紹
一、酸霧淨化塔的(de)用途:
玻璃鋼高濃度酸霧淨化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效(xiào)率高,能處理氯化氫(HCL)、氟化(huà)氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣、(HCF)、堿蒸氣(NaOH)、硫(liú)化氫氣體(H2S)等氣體的新型淨化(huà)塔,它具有淨(jìng)化效率高、結構緊湊、占地麵積小(xiǎo)、耐腐(fǔ)蝕、耐老化性能好,重量輕的(de)特點。它適用於排放一定(dìng)濃度的腐蝕性酸(suān)霧氣體,主要用於化工、電子、醫院、學院、研究中心等場所。
二、酸霧廢氣淨化塔的結構:
酸霧淨化塔為圓筒型結構形式,全塔由三部份組成,即貯液、進氣、噴淋(lín)、脫水和出氣,耐酸水泵裝在外側(cè),與塔進、出口管(guǎn)連接,塑料球
分別(bié)裝在噴淋內。酸霧淨化塔為玻璃鋼(gāng)一體成型,結構緊(jǐn)湊,耐腐蝕,耐高溫,外表光滑;除水部份:塑料製隔離式產生水氣分離:
高壓水產生霧狀,分上下兩段擴大接(jiē)觸處理提高功能;填充物:海膽型或皇冠型,PP 質一體成型;循(xún)環水槽需(xū)有防溢水口,50mm 水位溢水
排放管;觀察窗:5mm厚透明壓克力板製;自動加水裝置:浮球液麵自動控製式;加藥泵:采用22L/H 耐酸堿定量泵。
三、酸霧廢氣淨化塔的原理:
通(tōng)風實驗中需處理的廢(fèi)氣,由玻璃鋼離心(xīn)風機壓入淨化塔之進氣段後(hòu),垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應,使廢氣濃度降低,然後繼續向上進入填料段,廢氣在塑料球打滾再(zài)與吸收液起(qǐ)中和(hé)反應,使(shǐ)廢氣濃度進一步(bù)降低後進入脫水(shuǐ)器段,脫去液滴,淨化後的氣(qì)體排出大氣。經測定(dìng)分析,硫酸霧淨化率可達93%,硝酸淨化率可達90%,鹽酸霧淨化率(lǜ)可達98%,對酸霧淨化(huà)性能技術指標達到國(guó)內先進水平。