阿克蘇汙水（shuǐ）廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的（de）廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢（fèi）氣各項（xiàng）指標，還（hái）可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝（zhuāng）置（zhì），淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不（bú）易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業（yè）企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動（dòng）部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動（dòng）的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收（shōu）等現象，進行（háng）兩者之間（jiān）的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設（shè）備的（de）淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含（hán）循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度（dù）是否在（zài）規定範（fàn）圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。