阿克蘇（sū）廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋（lín）係統（tǒng）：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化（huà）塔底（dǐ）部的出液口用（yòng）加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且（qiě）廠房高度不足時（shí），液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵（miàn）應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均（jun1）需單（dān）設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵（bèng）、按設備（bèi）實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上（shàng）。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變（biàn）形，進（jìn）行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中（zhōng），為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料（liào）。