阿（ā）壩風量調節閥

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥（fá） 通風（fēng）法（fǎ）蘭 

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的（de）開關（guān）控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫（tuō）模劑（jì）、色漿和低收縮以及（jí）SMC專（zhuān）用紗（shā）等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁（cái）料。剪（jiǎn）裁的形狀（zhuàng）多為方形或（huò）圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵（miàn）的（de）中心，壓製前（qián）要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀（guān）。對於新（xīn）模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構（gòu）等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊（kuài）按上小下大呈寶塔形（xíng）疊（dié）置。另外，料（liào）塊盡（jìn）量（liàng）不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模（mó）吻（wěn）合時，緩慢（màn）施加所需（xū）成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的（de）順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相（xiàng）應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也（yě）越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固（gù）化補斑，或（huò）產生缺料（liào）、或尺（chǐ）寸過（guò）大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。