產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附(fù)於氣流粒(lì)子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液(yè)體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達(dá)成(chéng)清淨空氣的(de)目的(de)。
氣流中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴散(sàn)附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應(yīng)等現象傳送(sòng)入洗滌液體(tǐ)中達(dá)到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處(chù)理後(hòu)的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用(yòng)耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的(de)工作環境,分別選用了耐(nài)堿(jiǎn)性能好和(hé)結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化(huà)塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高(gāo)的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的(de)工作環境下(xià),整(zhěng)個(gè)玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。