阿壩VOC廢（fèi）氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置（zhì）在地（dì）坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣（qì）體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴（pēn）液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性（xìng）生產測試（shì），取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花（huā）環，替（tì）代（dài）了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。