阿壩脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係（xì）如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時（shí），遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應（yīng）增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。