阿（ā）壩閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸（suān）氨排放水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的（de）平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃（nóng）度（dù）氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。